700开平机配置要求
一、概述
本出产线为通常钢板通用校平机组。将卷板经开卷、校平后定尺剪切所需的板材。选取多辊工作道理使钢板在校平工作辊之间正反方向反复变形,解除应力达到校平的主张。
二、重要技术参数
1、合用材质: Q235(σs≤260Mpa,σb≤450Mpa,其他板材按其强度换算)
2、校平板厚: 1.0~2.5mm
3、校平板宽度: 30~700mm
4、最大钢卷沉: 3T
5、卷板内径 : 450-600mm
6、卷板表径: φ400~φ1000mm
7、校平速度: 0~15m/min(凭据负荷情况调整校平速度)
8、定长精度: ≤±0.5mm
9、对角线允差: ≤±1.5mm
三、出产线设备配置
1、料座 1个
2、纠偏对中 1套
3、校平机 1台
4、剪板机 1台
5、液压系统 1套
6、电控系统 1套
四、设备重要结构及职能
1、纠偏对中
纠偏对中机构装置在校平机前,对钢板进行导正的机构。重要有机架,过渡,立辊等组成。
参数:
项目 |
注明 |
备注 |
类型 |
立辊导向 |
|
立辊资料 |
20CrMo 渗碳 |
4件 |
机架 |
钢板焊接件 |
|
主体构件 |
整体时效处置 |
|
2、精校平主机
精校平机为辊式板材改过机,由动力和主机两大部门组成。
动力部门由校平动力座、减速机、联轴器、驱动齿轮传动轴等组成,
主机部门选取组辊结构,由焊接式机座、12根校平辊轴、高低辊轴座、横梁、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成。
上辊压下选取8个减速机通过蜗轮蜗杆传动机构别离调整。用户可凭据必要,通过调整上、下校平辊的进、出口间隙来提高校平精度。
工作辊加工工艺:铸造→粗车→调质→精车→表表淬火→矫直→粗磨→精磨。 工作辊经过严格的检验,为保障工作辊无径向和轴向窜动景象,辊端选取双排沉型滚针轴承与单向推力球轴承与辊轴座相连,运行阻力幼且能持久维持较好校平精度。
参数:
项目 |
参数 |
数量 |
矫平辊 |
42Crmov,直径Φ85mm |
14根 |
减速机 |
伺服电机专用 |
1台 |
丝杠 |
40Cr,热处置 |
4件 |
丝母 |
锌基合金 |
4件 |
压下动力 |
手动 |
8件 |
轴承座 |
45号锻打,热处置 |
4组 |
主体构件 |
焊接件,整体时效处置 |
|
3、剪板机
配用加强型校平线专用剪板机。重要有左右墙板,连杆,上刀架,工作台等组成。当达到设按时,矫平机终场活动,节造系统向剪板机发出剪切信号。剪切结束后,校平机沉新启动,进入下一工作循环。
参数:
项目 |
注明 |
备注 |
刀片材质 |
Cr12Mov |
1套 |
4、液压系统
液压系统由液压泵站及相应的输油管路、各执行机构油缸等组成,其中输油管为现场装置配作。重要密封元件均为进口,不易产生漏油传染。
液压参数:
项目 |
注明 |
备注 |
工作介质 |
N46抗磨液压油 |
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